โรงงานอาหารแห่งหนึ่งที่บรรจุถุง 5,000 ถุงต่อกะแทบจะไม่สังเกตเห็นต้นทุนของสายการบรรจุที่เข้ากันไม่ดีจนกระทั่งถึงฤดูกาลที่ยุ่งวุ่นวายครั้งแรก น้ำหนักลอยไป การซีลล้มเหลวในวันที่อากาศร้อนจัด และการเปลี่ยนแปลงกินพื้นที่ถึงครึ่งวันในการผลิต

ข้อสรุปในทางปฏิบัติจากการจัดหาเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์นั้นตรงไปตรงมา: เลือกเครื่องบรรจุอาหารโดยการกำหนดพารามิเตอร์สี่ตัวก่อนอ่านโบรชัวร์ ได้แก่ แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ รูปแบบถุง ผลลัพธ์ที่ต้องการ และความแม่นยำในการบรรจุที่ยอมรับได้ ประเภทของฟิล์ม อุณหภูมิการซีล ส่วนต่อประสานการควบคุม และเงื่อนไขหลังการขายจะเกิดขึ้นหลังจากกำหนดเงื่อนไขทั้งสี่ประการแล้ว

เครื่องบรรจุอาหารทำหน้าที่อะไร

A เครื่องบรรจุอาหาร ทำให้การดำเนินการระหว่างผลิตภัณฑ์เทกองและกระเป๋าขายปลีกสำเร็จรูปเป็นไปโดยอัตโนมัติ บนเครื่องปิดผนึกแบบฟอร์มแนวตั้ง อุปกรณ์จะขึ้นรูปฟิล์มลงในหลอด เติมโดสผ่านกรวยขึ้นรูป ปิดผนึกด้านบนและด้านล่างของกระเป๋า และตัดให้ยาว บนเครื่องไหลแพ็คแนวนอน ผลิตภัณฑ์จะถูกผลักเข้าไปในกล่องขึ้นรูป และฟิล์มจะถูกห่อและปิดผนึกรอบๆ บนสายการผลิตซองสำเร็จรูป เครื่องจะเปิดถุงสำเร็จรูป เติม และปิดผนึกด้านบน

เครื่องบรรจุอาหารทุกเครื่อง ไม่ว่าจะมีรูปแบบใดก็ตาม มีหน้าที่พื้นฐาน 5 ประการ:

• การขึ้นรูปหรือการเปิด: สร้างกระเป๋าจากฟิล์มม้วนหรือเปิดถุงสำเร็จรูป
• การตวง: ตวงอาหารลงในซองด้วยถ้วย เครื่องชั่งน้ำหนัก เครื่องเจาะ ลูกสูบ หรือปั๊ม
• การปิดผนึก: ผนึกฟิล์มด้วยความร้อนเพื่อปิดกระเป๋าด้วยความแข็งแรงในการปิดผนึกที่ระบุ
• การตัด: แยกกระเป๋าแต่ละใบออกจากแผ่นใยฟิล์ม
• การเข้ารหัส: พิมพ์หมายเลขชุด วันที่ผลิต หรือวันหมดอายุบนซอง

ความแตกต่างระหว่างรุ่นเครื่องจักรอยู่ที่วิธีการทำงานของแต่ละฟังก์ชันสำหรับอาหารแต่ละประเภท ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมรูปแบบผลิตภัณฑ์จึงเป็นตัวกรองแรก

จับคู่ตระกูลเครื่องจักรกับแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์

เม็ดจะไหลอย่างสม่ำเสมอ ผงเติมอากาศและเชื่อม ของเหลวหยดและโฟม และเพสต์เหนียวจะคงรูปร่างไว้ ระบบการจ่ายสารที่ใช้งานได้กับรูปแบบหนึ่งจะล้มเหลวอีกรูปแบบหนึ่ง ดังนั้นกลุ่มเครื่องจักรจึงถูกกำหนดโดยตัวอาหารเอง

ใช้ตารางเป็นรายการสั้นก่อนเปรียบเทียบรุ่นต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดที่เติมด้วยเครื่องผลิตผงจะได้รับปริมาณที่ไม่สอดคล้องกัน ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลวบนเครื่องผลิตเม็ดเล็กจะรั่วไหลผ่านท่อขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ไม่ปกติจะไม่พอดีกับหลอดฟิล์มแคบ จับคู่ตระกูลเครื่องจักรกับแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ก่อน จากนั้นจึงเปรียบเทียบราคา

อาหารเม็ดและอาหารทั้งเมล็ด

เม็ดเป็นรูปแบบอาหารที่ง่ายที่สุดในการบรรจุเนื่องจากมีการไหลที่คาดเดาได้และไม่ติดกันภายในถัง สำหรับแกรนูลที่สม่ำเสมอ ตัวเติมแบบถ้วยตามปริมาตรก็เพียงพอแล้วและมีต้นทุนต่ำ สำหรับรูปร่างที่ไม่ปกติ เช่น ของขบเคี้ยว ถั่ว หรือผักแช่แข็ง เครื่องชั่งเชิงเส้นหรือเครื่องชั่งแบบผสมอิเล็กทรอนิกส์จะดีกว่า เนื่องจากชั่งน้ำหนักแต่ละครั้งแทนที่จะอาศัยปริมาตร

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องผลิตเม็ดเม็ดแนวตั้งที่มีเครื่องชั่งน้ำหนักจะมีความแม่นยำ ±1 ถึง ±2 กรัมสำหรับน้ำหนักถุงระหว่าง 20 ถึง 500 กรัม ที่ความเร็วตั้งแต่ 30 ถึง 90 ถุงต่อนาที ขึ้นอยู่กับจำนวนแทร็กการบรรจุ

เครื่องบรรจุเม็ดพลาสติกความเร็วสูง DXDK-80Z พร้อมสกรูเซอร์โว เครื่องผลิตเม็ดเม็ดแนวตั้งนี้มีระบบสูบจ่ายแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวเพื่อการทำซ้ำที่เสถียร เหมาะสำหรับน้ำหนักถุง 20 ถึง 500 กรัม โดยสามารถจัดการการทำถุง การบรรจุ การปิดผนึก และการตัดด้วยตัวเลือกการซีลสามหรือสี่ด้าน ดูผลิตภัณฑ์ →

อาหารชนิดผงและอาหารบดละเอียด

ผงมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปเนื่องจากอากาศที่กักอยู่ในผลิตภัณฑ์ทำให้ปริมาตรไม่คงที่ แป้ง นมผง เครื่องเทศ และเครื่องดื่มผสมต้องใช้เครื่องเจาะหรือสกรูเซอร์โว โดยที่สกรูหมุนจะมีปริมาตรคงที่ต่อรอบ การควบคุมเซอร์โวที่ดีจะคงความสามารถในการทำซ้ำในช่วง ±0.5 ถึง ±1 กรัมสำหรับน้ำหนักผงอาหารทั่วไป

ฝุ่นเป็นปัญหาที่สอง เครื่องทำผงควรมีการซีลกันฝุ่นรอบๆ ฮอปเปอร์และท่อขึ้นรูป และสว่านควรหยุดได้อย่างน่าเชื่อถือโดยไม่มีการล้น ไม่เช่นนั้น สองสามกรัมสุดท้ายจะตกลงไปในกระเป๋าหลังจากที่เครื่องหยุดทำงาน

เครื่องบรรจุผงอัตโนมัติพร้อมซีล 3 หรือ 4 ด้าน เครื่องจักรนี้ออกแบบมาสำหรับผง โดยมีการซีลกันฝุ่นรอบๆ ฮอปเปอร์และท่อขึ้นรูป รวมถึงการหยุดสว่านแบบควบคุมเพื่อป้องกันการเกิน รองรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายและให้การควบคุม PLC พร้อมคำเตือนความล้มเหลว ดูผลิตภัณฑ์ →

อาหารเหลว ซอส และอาหารเพสต์

ของเหลวและเพสต์ทำให้เกิดอาการแทรกซ้อนสามประการ: การหยด การเกิดฟอง และการเปลี่ยนแปลงความหนืดตามอุณหภูมิ ตัวเติมลูกสูบเหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่หนากว่า เช่น แยม น้ำผึ้ง มะเขือเทศเข้มข้น และเครื่องปรุงรส เนื่องจากลูกสูบจะแทนที่ปริมาตรคงที่โดยไม่คำนึงถึงความต้านทานของผลิตภัณฑ์ ตัวเติมปั๊มแบบรีดท่อหรือแบบแม่เหล็กเหมาะกับของเหลวที่บางกว่า เช่น น้ำผลไม้ น้ำมันที่บริโภคได้ และนม

ความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดในสายการบรรจุของเหลวคือการปนเปื้อนบริเวณซีล หากผลิตภัณฑ์สัมผัสกับฟิล์มตรงบริเวณที่ขากรรไกรปิด ซีลความร้อนจะไม่ติดกัน เครื่องจำเป็นต้องดูดกลับที่หัวฉีด ถาดรองน้ำหยด หรืออุปกรณ์ซีลที่อยู่ในตำแหน่งเพื่อหลีกเลี่ยงพื้นที่เปียก ตรวจสอบสิ่งนี้ด้วยการทดสอบก่อนซื้อ

เครื่องบรรจุของเหลวแบบอัตโนมัติพร้อมซีล 3 หรือ 4 ด้าน เครื่องบรรจุนี้จัดการกับความท้าทายในการปิดผนึกของเหลวและของเหลวด้วยตัวเลือกต่างๆ เช่น ถาดดูดกลับหรือถาดหยด เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของซีล โดยให้ความยาวถุงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และการควบคุมอุณหภูมิ PID แยกต่างหากเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ ดูผลิตภัณฑ์ →

เลือกรูปแบบกระเป๋าก่อนขึ้นเครื่อง

รูปแบบถุงจะกำหนดโครงร่างเครื่อง ปริมาณการใช้ฟิล์ม และวิธีการแสดงผลิตภัณฑ์บนชั้นวาง ตัดสินใจเลือกรูปแบบก่อนเนื่องจากเป็นการจำกัดว่าเครื่องใดบ้างที่สามารถใช้ได้

• ถุงหมอน: รูปแบบที่ประหยัดที่สุด ปิดผนึกที่ปลายทั้งสองข้างและด้านหลัง มักใช้สำหรับใส่ขนม ธัญพืช และลูกอม
• กระเป๋าซีลสามด้านหรือสี่ด้าน: กระเป๋าขายปลีกแบบแบนพร้อมพื้นที่พิมพ์ทั้งสองด้าน ใช้สำหรับชา ผง และผลิตภัณฑ์เสิร์ฟเดี่ยว
• หมอนปิดผนึกด้านหลังมีตะเข็บตรงกลาง: เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการแผงด้านหน้าที่พิมพ์ใหญ่ขึ้น
• กระเป๋าแบบตั้งได้มีซิปหรือพวยกา: รูปแบบพรีเมียมสำหรับซอส เครื่องดื่ม และของว่างที่ปิดผนึกได้ ต้องใช้เครื่องผลิตถุงแบบสำเร็จรูปหรือเส้นแนวตั้งแบบพิเศษ
• Flow wrap: ฟิล์มพันรอบผลิตภัณฑ์และปิดผนึกทุกด้าน ใช้สำหรับขนมปัง ไก่ทั้งตัว ผัก และขนมแบบบาร์

หากต้องการเปรียบเทียบรูปแบบถุงและเครื่องจักรที่ผลิตบรรจุภัณฑ์โดยละเอียดยิ่งขึ้น โปรดดูภาพรวมของเครื่องบรรจุถุงประเภททั่วไปของเรา

เปรียบเทียบความเร็ว ความแม่นยำ และความเข้ากันได้ของฟิล์ม

ความเร็วระบุเป็นถุงต่อนาที แต่ตัวเลขดังกล่าวจะคงอยู่ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะเท่านั้น เครื่องจักรที่อัตรา 60 ถุงต่อนาทีสำหรับเม็ดที่ไหลอย่างอิสระสามารถลดลงเหลือ 40 ถุงต่อนาทีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียว มีฝุ่น หรือไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นให้เปรียบเทียบเครื่องจักรที่ใช้อาหารของคุณเอง

ข้อมูลจำเพาะห้าประการที่สำคัญที่สุด:

• อัตราความเร็วภายใต้สภาวะของผลิตภัณฑ์ที่สมจริง ไม่ใช่สภาวะการทดสอบที่เหมาะสมที่สุดในโบรชัวร์
• การเติมความแม่นยำและลักษณะการเคลื่อนตัวของฟิล์มเมื่อความตึงของฟิล์มเปลี่ยนแปลงไปในม้วน
• ช่วงอุณหภูมิการซีลและความเข้ากันได้กับฟิล์มของคุณ: PE, PP, ฟอยล์ลามิเนต หรือกระดาษ
• ระยะเวลาในการเปลี่ยนแปลงระหว่างขนาดถุงและผลิตภัณฑ์ การเปลี่ยนแปลงเป็นเวลา 30 นาที วันละสองครั้ง มีค่าใช้จ่ายประมาณ 250 ชั่วโมงต่อปี
• เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการลงทะเบียนการพิมพ์ โดยทั่วไป ±1 มม. ดังนั้นตำแหน่งการตัดจะคงอยู่บนเครื่องหมายที่พิมพ์

พื้นฐานที่ใช้งานได้สำหรับธุรกิจอาหารขนาดเล็กหรือขนาดกลางคือ 30 ถึง 60 ถุงต่อนาที ความแม่นยำ ±1 ถึง ±2 กรัมสำหรับถุง 20 ถึง 500 กรัม และเครื่องที่รับม้วนฟิล์มที่มีความกว้างอย่างน้อย 200 มม. เพื่อให้ขนาดถุงมีความยืดหยุ่น

การซื้อข้อผิดพลาดที่ปรากฏขึ้นหลังคลอด

ปัญหาเกี่ยวกับเครื่องบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ไม่ใช่ความล้มเหลวทางกลไก เป็นความล้มเหลวของคุณสมบัติที่ปรากฏเฉพาะเมื่อเครื่องทำงานบนผลิตภัณฑ์จริงเท่านั้น นี่คือข้อผิดพลาดที่เราเห็นบ่อยที่สุด

• เลือกตามความเร็วแทนความแม่นยำ เครื่องจักรที่รวดเร็วซึ่งมีค่าดริฟท์ ±5 กรัมบนบรรจุภัณฑ์ขนาด 50 กรัม จะให้ผลิตภัณฑ์ในทุกรอบ ซึ่งมีราคาสูงกว่าส่วนต่างของราคาเครื่องจักรภายในหนึ่งปีการผลิต
• ละเลยคุณสมบัติของฟิล์ม ถุงลามิเนตที่มีชั้นพิมพ์ต้องมีอุณหภูมิการซีลที่สูงกว่า PE ธรรมดา หากเครื่องไม่สามารถรักษาอุณหภูมินั้นได้อย่างสม่ำเสมอ ซีลจะรั่วระหว่างการเติมร้อนหรือการเก็บเย็น
• ข้ามข้อกำหนดอะไหล่และบริการ ปากซีล องค์ประกอบความร้อน และเซ็นเซอร์เสื่อมสภาพ ยืนยันการจัดหาอะไหล่และเวลาตอบสนองสำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิคก่อนการชำระเงิน โดยเฉพาะผู้ซื้อในต่างประเทศ
• ประเมินเวลาการเปลี่ยนแปลงต่ำไป เครื่องจักรที่ทำงานเร็วแต่ใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงในการเปลี่ยนจากขนาดเม็ดหนึ่งไปอีกขนาดหนึ่ง จะไม่เหมาะกับโรงงานที่ต้องผลิตปริมาณน้อยจำนวนมาก

รายการตรวจสอบการจัดซื้อที่มีโครงสร้างช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ คำแนะนำของเราในการซื้อเครื่องบรรจุที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารจะอธิบายขั้นตอนสำคัญโดยละเอียด

การเลือกเครื่องบรรจุอาหารจะขึ้นอยู่กับระบบการจ่าย รูปแบบถุง และความเร็วของสายการผลิตให้ตรงกับอาหารที่คุณผลิตจริง เริ่มต้นด้วยแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบข้อกำหนดด้วยการทดสอบผลิตภัณฑ์ และยืนยันอะไหล่และข้อกำหนดการบริการก่อนลงนาม เครื่องจักรที่เหมาะสมไม่จำเป็นต้องเร็วที่สุดหรือถูกที่สุด มันจำเป็นต้องใช้งานผลิตภัณฑ์ของคุณวันแล้ววันเล่าด้วยความแม่นยำที่แบรนด์ของคุณสัญญาไว้